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经典案例 — 冶铸轧行业

宝钢钢管逐支跟踪系统

方案概述

通过自研的一体化CCD相机采集图像并在前端进行实时的处理分析。可追溯到每一根原始钢材、连铸的炉次等,操作人员根据编号统计合格与不合格钢管的数量,并记录每一根钢管的信息,可以实时获取每根钢管表面喷涂的条形码信息,客户可根据编号了解每一根钢管的具体生产信息。

在生产过程中、编号包括批号、炉号、ID号等,即钢管的喷码标识系统,每一根钢管对应一个唯一编号,此编号喷涂在钢管外壁处。钢管被喷码以后。将被记录到相应的厂家数据库中,并在余下的生产流程中被跟踪和监测。喷码标识系统采用3进制8位喷码规则。

方案优势

  • 精准记录 永久追溯

    通过喷在管端3进制8位喷码,精准记录每一根钢管的批号、炉号、ID号等,可永久追溯查询

  • 直观可视化 随时查看

    每根钢管喷印清晰可辨,图片批量存储,数据随时查看

  • 降低劳动强度

    全自动化作业,机器代替人来做体力沉重、环境恶劣的工作